回轉窯介紹:

石灰回轉窯生產現場

回(hui)轉(zhuan)窯(yao)結(jie)構簡單，生產過程中控制方便可靠，易損(sun)件少，運(yun)轉(zhuan)率高(gao)，現已被廣泛的(de)(de)應用到中小型石灰、鋁(lv)(lv)粉(fen)、金屬鎂、淘(tao)汰沙(sha)、鋁(lv)(lv)礬土(tu)、氧化(hua)(hua)鋅、氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)、高(gao)嶺(ling)土(tu)、水泥及各種物料(liao)的(de)(de)加熱(re)(re)和煅燒的(de)(de)工藝中，醫(yi)療(liao)廢料(liao)、化(hua)(hua)工肥(fei)料(liao)、土(tu)壤改良等。我廠生產回(hui)轉(zhuan)窯(yao)結(jie)構合理堅固，運(yun)轉(zhuan)平(ping)穩，出窯(yao)產品質量(liang)高(gao)，并可為用戶提供先進(jin)的(de)(de)高(gao)效立筒(tong)預熱(re)(re)器、五級旋(xuan)風(feng)預熱(re)(re)器。

回轉窯煅燒物料

回轉窯圖片:

從生產(chan)(chan)線的設計到生產(chan)(chan)加(jia)工，到安裝調(diao)試，到點火投產(chan)(chan)

回轉窯性能特點:

成品質量好、產量高

我廠(chang)生(sheng)產(chan)(chan)的回轉窯經過科(ke)研人員不斷的改進(jin)創新，克服了傳統設備溫(wen)度(du)不易控制、產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量不穩定、能源消耗大(da)、環(huan)境污染嚴重以及熱(re)效(xiao)率低(di)等缺點，成品(pin)質(zhi)量好(hao)，產(chan)(chan)量高，非常適(shi)合大(da)型化(hua)工(gong)物(wu)料的大(da)規模生(sheng)產(chan)(chan)。

操作簡單、運行可靠

該回轉窯自動化(hua)水平高(gao)，生產(chan)系(xi)統操作的調節(jie)、控(kong)制(zhi)和報警均采用(yong)PLC在主控(kong)室集中控(kong)制(zhi)，現場操作人員少，勞動效率高(gao)。采用(yong)全(quan)(quan)負壓生產(chan)，氣流暢通(tong)，生產(chan)運行穩(wen)定(ding)，安全(quan)(quan)性高(gao)。

節能環保

回轉(zhuan)窯(yao)結構(gou)簡(jian)單、可(ke)控性強，利于(yu)操作和維護。采用脈(mo)沖(chong)袋式除(chu)塵器(qi)除(chu)塵，排(pai)放濃度小于(yu)50mg/Nm3，低(di)于(yu)排(pai)放標準，有效的(de)保護了生(sheng)產現場的(de)環境。

生產效率高

鏟除厚回轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)皮(pi)和回轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)圈，擴大(da)回轉(zhuan)窯(yao)的有效截(jie)面積，水泥熟料產能普遍提(ti)高(gao)10%以上(shang)，回轉(zhuan)窯(yao)運轉(zhuan)率提(ti)高(gao)10%以上(shang)。

密封性能好

為(wei)防止(zhi)冷空氣(qi)進入和煙(yan)氣(qi)粉塵溢出(chu)筒(tong)(tong)體，在(zai)筒(tong)(tong)體的進料端(duan)（尾部）和出(chu)料端(duan)（頭(tou)部）設有可靠的窯(yao)(yao)尾和窯(yao)(yao)頭(tou)密封裝置。

熟料質量高

回(hui)轉(zhuan)窯(yao)動(dong)態平(ping)衡中的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)皮普遍均勻平(ping)整粗糙，物料(liao)翻滾(gun)移動(dong)順(shun)暢、平(ping)緩，料(liao)層均勻穩定，熟(shu)料(liao)質量提高(gao)。

回轉窯工作原理:

回轉(zhuan)窯的(de)筒體由鋼(gang)板(ban)卷制(zhi)而成(cheng)，筒體內鑲砌耐(nai)火襯(chen)，且與水平線成(cheng)規定的(de)斜度，由3個(ge)(ge)輪(lun)帶支承(cheng)在(zai)各擋支承(cheng)裝(zhuang)置上，在(zai)入料端輪(lun)帶附(fu)近的(de)跨內筒體上用切向(xiang)彈簧板(ban)固定一個(ge)(ge)大齒(chi)(chi)圈，其下(xia)有一個(ge)(ge)小齒(chi)(chi)輪(lun)與其嚙合(he)。正(zheng)常運轉(zhuan)時，由主傳動電動機經主減速器向(xiang)該(gai)開式(shi)齒(chi)(chi)輪(lun)裝(zhuang)置傳遞動力，驅動回轉(zhuan)窯。

物料從窯尾（筒體(ti)的(de)(de)高(gao)端）進(jin)入(ru)回轉窯內煅燒。由于筒體(ti)的(de)(de)傾(qing)斜和緩(huan)慢的(de)(de)回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾(gun)又沿軸(zhou)向（從高(gao)端向低端）移動，繼續完(wan)成其(qi)工藝過程，最后，生成熟料經(jing)窯頭(tou)罩進(jin)入(ru)冷(leng)卻機冷(leng)卻。

燃(ran)料由窯(yao)(yao)頭噴入窯(yao)(yao)內，燃(ran)燒產生的廢(fei)氣與物(wu)料進行交換后，由窯(yao)(yao)尾(wei)導出。

粘土陶粒回轉窯生產現場

回轉窯技術參數:

氧化鋅回轉窯生產現場

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河(he)南宏科重工機械設(she)備有限公司是一家回轉窯(yao)生產(chan)廠家,從事回轉窯(yao)生產(chan)研究20余年(nian),為(wei)您提供各種(zhong)產(chan)能的回轉窯(yao)解決方案,歡迎咨詢。

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河南宏科重工工廠實景:

圖一：工廠大門:

圖二：辦公樓:

圖三:生產車間：

圖四:生產車間：

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