環形旋轉式隧道窯介紹:

旋轉式隧道(dao)(dao)窯(yao)的窯(yao)體(ti)運行(xing)在一個雙環形軌道(dao)(dao)上，窯(yao)體(ti)上從前(qian)至后依(yi)次設置有干燥(zao)段(duan)(duan)、預(yu)熱段(duan)(duan)、焙(bei)燒(shao)段(duan)(duan)、保溫段(duan)(duan)、冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)，當窯(yao)體(ti)前(qian)行(xing)時，從窯(yao)前(qian)門納入的磚(zhuan)坯，將隨著窯(yao)體(ti)的移(yi)動完成(cheng)干燥(zao)、預(yu)熱、燒(shao)成(cheng)等全過程后曝露與窯(yao)尾門外。

環形旋轉式隧道窯圖片:

環形旋轉式隧道窯性能特點:

1、符合產業政策，中建材聯產發【201368號關于印發《新型墻體材料目錄》和((墻體材料行業結構調整目錄》的通知，鼓勵發展類(55型以上擠出機、原料精細化處理“包括建陳化庫”、人工干燥、自動碼和卸磚坯、4.6米以上斷面隧道窯、自動溫控系統、單線年產規模6000萬標磚以上。)；

2、投資少，產量高。因無窯車，減少投資費用、運行費用和維修費用。坯體靜止不動可減少窯頂、窯側間隙使風阻更趨于合理，提高了行火速度，年產量可達8000萬標磚以上；

3,節能。窯體保溫性能好、熱能耗低、余熱利用，坯體靜置時間達50h以上，進窯含水率低是自然干燥和人工干燥的有機結合，加快了干燥速度、提高了干燥質量；

4、機械化運行、數字化自動焙燒，減少了人為因素，提高了產品合格率，減少了人工成本；

5、窯爐鋼結構緊湊，硅酸鋁耐火纖維爐襯重量輕，減少窯體熱脹冷縮應力，設計上科學合理，且便于維修、維修費低；

6、干燥段采用正壓干燥，微負壓收集，集中排潮，移動式脫硫工藝，凈化了工作環境，改善了工人工作環境；

7、建設周期短(duan)(duan)，窯(yao)爐構件(jian)模塊化生產，現場(chang)施(shi)工短(duan)(duan)于(yu)120日。

環形旋轉式隧道窯工作原理:

環形旋轉式隧道窯，簡稱為轉窯，是隧道窯的改良和升級。其顯著的特點就是磚坯不動而窯體進行旋轉式移動，窯體沿環形軌道運行，從前到后依次分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約l20m~160m。移動臺車承載的分坯機與窯體同向運轉，邊分坯邊碼坯。旋轉移動的窯體在軌道上以70m/d～l20m/d的速度前移，前端“吃入”磚坯，后端“吐出”成品磚，依次完成干燥——預熱——焙燒——冷卻——出磚的全過程。

環形旋轉式隧道窯技術參數:

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圖一：工廠大門:

圖二：辦公樓:

圖三:生產車間：

圖四:生產車間：

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